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滁州学院2015年面向中职毕业生对口招生考试大纲机械设计制造及其自动化专业理论考试纲要

内容

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    一、考试范围和内容
    本纲要规定的考试范围、内容以教育部2009年新颁布的中等职业学校机械制图等九门大类专业基础课程教学大纲为依据，以高等教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材《机械基础》、《机械制图》和《电工电子技术》为蓝本，考虑到我省中等职业学校的特点，部分知识点作了适当调整和细化，主要内容包括机械基础、机械制图和电工与电子技术。
    二、考试目标和水平层次
    本纲要的考试目标由知识单元、考试内容和考试要求三部分组成。考试要求分为五个层次：
    了解：主要开阔考生的知识面。
    识记：考查考生对专业基础知识的识别和记忆能力。如能识别、记住各门学科中一些重要的专业术语、基本定律的文字叙述和数学表达式，能够识别并记住常用机械零件、电工仪器、仪表和电子元件的名称和用途等。
    理解：考查考生对专业基础知识的理解程度，是对知识点的进一步认识。要求考生在“识别”和“记忆”的基础上，领会所学知识的具体含义，并能用来正确判断、简单解释、说明有关问题以及进行简单计算。如机械传动的简单计算，运用基本定理、定律、原理和法则进行电磁路的计算等。
    掌握：考查考生对专业基础知识和基本技能的初步应用能力。如定轴轮系各轮转向的判定、基本几何体及表面求点的投影、能对繁简不同的电路进行分析和计算等。
    综合运用：考查考生对专业所学知识的综合运用能力。即要求考生能灵活运用所学专业知识分析、判断、综合解决实际问题。如铰链四杆机构类型的判定、典型零件图的识读以及使用电气设备时防止触电的保护措施等。

    四、考试形式和考试结构
    1.考试形式：
    （1）考试采用闭卷笔答形式；
    （2）自带绘图工具；
    （3）全卷满分300，考试时间150分钟。
    2.试卷结构：
    机械类专业综合课考试为一张试卷，涵盖《机械基础》、《机械制图》和《电工电子技术》三门学科内容。考试侧重考查考生对各学科基础知识、基本技能和实践能力的掌握程度，同时注意考查考生综合运用所学知识分析、解决实际问题的能力。入选的试题在同一题型中相对集中。
    （1）按考试水平分：

    机械设计制造及其自动化专业技能测试纲要
    一、考试的性质和依据
    考试的性质
    2015年滁州学院招收中职机械类专业毕业生统一技能操作考试（以下简称技能操作考试）是由中等职业学校（包括中等专业学校、职业高中、技工学校）机械类相关专业毕业生参加的选拔性考试。
    考试依据
    1.国家职业标准：
    钳工（职业编码：6-05-02-02）
    （标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）
    2.国家职业标准初级工基础知识：
    （1）机械识图
    （2）机械基础
    （3）机械制造工艺基础
    （4）初级钳工工艺知识与操作技能
    3.教育部中等职业学校机械制图等3门机械类专业基础课程教学大纲。（见教职成[2009]8号文）
    4.本大纲涉及的国家标准，以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。
    二、考试方式及成绩
    专业技能测试采取实际操作考试方式，由考生从钳工测试方案中任选一项进行测试，完成加工零件操作考试。考试时间90分钟，满分150分。
    三、考试内容和要求
    根据加工零件图纸，制定合理加工工艺，正确选择工具、刃具、量具、夹具等，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床（JZ-32）完成零件加工。具体考试内容如下：
    1．操作基础
    （1）加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单装配图。
    （2）根据零件图纸选择合理加工工艺，正确选择加工工具、刃具、量具、夹具。
    （3）正确使用钳工夹具，并完成工件的装夹、找正。
    （4）正确使用常用钳工工具。
    2．操作技能要素及要求
    （1）一般工件的平面划线和立体划线
    应用高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等工具划线。
    （2）锉削
    a.会选择使用常用的锉削工具。
    b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。
    c.能按要求进行常见零件的锉削。
    d. 能对各种形状位置误差进行检测，并完成公差要求。
    e. 表面粗糙度满足图纸要求。
    （3）锯削
    a.会选择使用常用锯削工具。
    b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。
    c.能按要求进行常见零件的锯削及检测。
    （4）孔的加工
    a.会进行台式钻床的操作与调整。
    b.会刃磨小直径麻花钻。
    c.能按要求进行零件的钻孔及检测
    d.能按要求完成孔径及位置尺寸要求。
    3．安全文明生产及其它
    （1）设备的正确使用
    a 调整、操作钻床，能及时发现一般异常或故障。
    b. 工、刃、量、夹具等的正确使用。
    （2）职业道德及安全文明生产
    a.正确执行安全技术规范。
    b.做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。
    四、考核项目分值比例

序号	考核项目	分值比例
1	加工零件的表面粗糙度	20%
2	加工零件的尺寸精度	40%
3	加工零件的形位精度（包括：平面度、平行度、垂直度、孔距等）	30%
4	安全文明生产及其它	10%

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