| 标题 | 钢结构工程工作总结 |
| 范文 | 钢结构工程制作工作总结 本人1982年7月毕业于潍坊纺织工业学校棉织专业，从事纺织设备管理19年，后因工厂转型于2001年起从事钢结构工程制作。十年来自己主要从事车间生产、质量的管理。从一个门外汉到基本精通钢结构生产管理、质量控制的行业专家，洒下了一路汗水。正是由于自己的虚心请教，勤奋好学，累积了知识和技能，使自己小有所获。2007年参加了山东省二级建造师执业资格考试，取得了优异的成绩。2008年被山东省建设厅执业资格注册中心确认为二级注册建造师。 回顾十年钢结构工作经历，主要有以下收获： 1. 从零开始，努力学习新知识、新技术，掌握新技能。 尽管自己毕业于工科学校并从事纺织设备维修管理近20年，具备了一定的基础知识和 能力，但进入钢结构行业仍然有很多的知识和技能盲点。为尽快成为钢结构制作行家，上班时间自己利用一切机会向周围的同事请教，业余时间则潜心学习，《焊接技术》、《机械制图》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构工程施工质量验收标准规范实施手册》、《钢结构质量管理》等书籍，经过几个月的艰苦努力，使自己融入了钢结构行业，成为了一名懂技术的基层管理人员。 2. 在实践中学习管理钢结构车间 2.1钢结构构件工厂化生产，使轻钢（重钢）厂房（仓库）建设周期明显缩短。但工业 流水生产又对钢结构制作各道工序的人员素质及设备提出了更高的要求。为此，我们积极组织各工序考核培训、操作比赛，奖励表彰操作能手，提高了员工的积极性，也提高了产量。 2.2为促进安全生产，减少工伤事故。我们组织编写了各工序安全操作规程，组织广大员工认真学习，要求严格按照操作规程实施。通过班前班后会、宣传栏等形式，使广大员工懂得了“三不伤害”“四不放过”起重“十不吊”等安全知识，提高了员工的安全意识，减少了伤害事故。 2.3为提高员工的质量意识，并通过改善、改进工作质量，不断提高产品质量。在公司领导安排下，我们聘请了质量专家授课，组织评选质量标兵，奖励质量优胜者，从原材料入厂检验到下料、组装、拼接、焊接、涂装，直至成品，采取自检、互检、专检相结合的办法，明确质量责任，杜绝不合格品流入下一道工序，钢结构产品质量得到了明显提高。在2002年组织的ISO9000认证外审中，通过了专家认证，为公司的质量管理打下了良好的基础。 2.4为提高员工的主动性，落实多劳多得，我们实施了从月工资到零件制作计分制，按分计酬；再到零件制作金额制，干多少活拿多少钱，人人会算，奖励勤奋者，督促懒散者。通过一系列责任制度的完善，提高了员工的干劲，多劳多得变得实实在在。 钢结构施工小结 钢结构施工小结；一、工程概况；本项目为惠州TCL环境科技有限公司投资兴建的工业；二、钢结构设计概况；1、主要设计规范和规程；2)规范、规程以及验收标准；3)钢结构设计规范(GB50017-2003)；4)高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98；5)钢骨混凝土结构设计规程(YB9082-200；6)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2；7)门式刚 钢结构施工小结 一、工程概况 本项目为惠州TCL环境科技有限公司投资兴建的工业危险废物综合处理项目，由深圳市建筑设计研究总院有限公司设计，惠州市长江建设监理咨询有限公司监理，恒晟集团有限公司施工总承包，惠州仲恺高新技术产业开发区建设工程质量安全监督站监督。位于惠州市仲恺高新技术开发区惠环街道办事处西坑村。屋面钢结构共四个车间，分别为有机废物暂存库、无机废物暂存库、废包装容器回收车间及物化罐区。钢结构面积为5451. 51平方米。 二、钢结构设计概况 1、主要设计规范和规程 2)规范、规程以及验收标准 3)钢结构设计规范(GB50017-2003) 4)高层民用建筑钢结构技术规程( JGJ99-98) 5)钢骨混凝土结构设计规程(YB9082-2006) 6)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001) 7)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102: 2002) 8)建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002、J218-2002） 9)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91) 10)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24: 90) II)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 12)铜混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92) 2、钢结构材料及型钢、钢板标准 1)碳素结构钢(GB/T700-2006) 2)低合金高强度结构钢(GB/T1591-1994) 3)厚度方向性能钢板(GB/T5313-85) 4)建筑结构用钢( GB/T19879-2005) 5)建筑用压型钢板(GB/T12755-1991) 6)碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢(GB/T3274-2007) 7)热轧H型钢和部分T型钢(GB/T11263-2005) 8)热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T9787-1988) 9)热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T9788-1988) 10)热轧普通槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T707-1988) 3、紧固件标准 1)电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002) 2)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副( GB/T3632～3633-1995) 3)钢结构用高强度大六角头螺栓(GB/T1228～1229-2006) 4、采用图集 1)钢结构施工图参数表示方法制图规则和构造详图08SG52卜1 2)多、高层建筑钢结构节点连接03SG519-1 3)多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（含2004年局部修版） 01 (04)SG519 4)钢檩条、钢墙梁（冷弯薄壁卷边槽钢檩条）05SG521-1 5)钢檩条、钢墙梁（高频焊接薄壁H型钢檩条）05SG521-3 6)型钢混凝土组合结构构造04SG523 7)钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造05SG522 5、结构钢材牌号 1)热轧H型钢、部分T型钢以及热轧或热成型方管，均采Q235-B 2)热轧角钢、热轧普通槽钢，采用Q235-B 3)钢板以及焊接H型钢，焊接箱形截面构件，厚度不小于40mm，采用Q345GJ-B，厚度不大于38mm时，采用Q235-B。 4)压型钢采用Q235-B。 6，截面构成和杆件连接 1)主体结构梁：主要采用热轧H型钢、焊接H型钢。 2)压型钢板组合楼板采用闭口压型钢板。 3)焊接截面之组装焊缝梁柱节点区域及其外延600mm范围内，采用全熔透焊接。 4)杆件连接所有构件需接长时，采用等强连接，焊接时，采用全熔透焊缝。 钢结构实习总结 我实习生从零开始，步步成长。各方面工作做得有条不紊，扎实有效.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。 其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。 a.根据T梁重量设计导梁和龙门架、蝴蝶架，准备用具雷片拼装导梁和龙门架，导梁长45米。蝴蝶架用型钢加工。 b.根据设计图纸在桥头拼装导梁、龙门架，加工蝴蝶架。 c.在桥孔搭设导梁临时支墩，在墩台两侧搭设跨墩龙门支架。 d.用卷扬机滚筒拖拉导梁就位。e.在桥头引道和导梁上铺设枕木轻轨。 f.用蝴蝶架托龙门架就位。 g.桥头预制厂用龙门架起吊T梁，装平车，卷扬机拖梁上桥。 h.桥上龙门架起吊，横移就位T梁。 i.导梁位置T梁先吊放在两侧已吊好的梁上。 j.拖移导梁到前方第二孔。 k.安装就位原导梁位置处T梁。 l.铺设桥上枕木、轻轨。 m.用蝴蝶架把龙门架移到第二孔。 n.第二孔吊梁方法现第一孔相同，依此类推。T梁吊好后要支撑牢固，并连接起来。 一个星期来的学习，使我学到了很多实践知识。实践是检验真理的唯一标准，我想我们最宝贵的是学到了许多书本上没有的实践经历。近距离的观察、学习，我对土木工程这门课有了更加全面的认识。掌握的一些实用的具体的专业知识，而这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。对我将来的工作有着重大意义的知识。 |
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